Печатные секции. Печатные секции – однокрасочные и четырех красочные модули двухсторонней печати и трех красочный, планетарного типа. Для формирования четырехъярусной секции однокрасочные модули устанавливаются друг на друга, обеспечивая четырех красочную двухстороннюю печать. В сочетании с секцией однокрасочной печати трехкрасочная планетарная секция печатает в 4 краски на одной стороне и в 1 краску – на другой. Конструкция машины обеспечивает возможность формирования четырехцилиндровой секции однокрасочной печати со встроенной рулонной зарядкой. Станины машины изготовлены из высокопрочного чугуна. Все цилиндры установлены на конических прецизионных роликовых подшипниках производства США. Красочный аппарат имеет 24 зоны регулирования с ручным управлением. Раскатные валики красочного аппарата могут иметь медное или полиуретановое покрытие. В зависимости от скорости машины, увлажняющий аппарат поставляется либо чехлового, либо щеточного типа. Применение: Оперативная высококачественная скоростная печать многокрасочной газетно-журнальной продукции Особенности и типы построения печатных секций: - Печатная секция «резина к резине» 1+1 (Рис. 1 печатная секция типа U для печати 1+1 со встроенной ролевой зарядкой) - Печатная секция «резина к резине» 4+4 (Рис.2 печатная башня "резина к резине" типа 4-Hi для 4-х красочной печати (4+4), показана с отдельно стоящей ролевой зарядкой) - Печатная секция планетарного типа 3+0 (Рис.3 планетарная печатная секция типа 3CS для печати 3+0 с отдельно стоящей ролевой зарядкой) - Развитой красочный аппарат; - Бесконтактная щеточная система увлажнения с индивидуальным приводом; - Централизованная система рециркуляции увлажняющего раствора; - Все цилиндры печатного аппарата динамически сбалансированы и установлены на прецизионные подшипники; - Оптимальная компоновка модулей (Рис.4). Компоновка печатных секций машин Star и красочность печати (Рис.5) Технические параметры машин серии Star | Параметры | | | | | | Длина рубки, мм | 508 | 533 | 546 | 560 | 578 | Длина изображения на оттиске, мм | 481 | 514 | 527 | 541 | 559 | Длина формы, мм | 538 | 561 | 572 | 586 | 606 | Толщина формы, мм | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | Ширина формы и декеля, мм | 889 | 889 | 889 | 889 | 889 | Длина декеля с учетом прижимных планок, мм | 556 | 581 | 594 | 608 | 626 | Длина декеля для дополнительной 3-х красочной секции планетарного типа, мм | 1064 | 1114 | 1141 | 1169 | 1204 | Максимальный диаметр рулона, мм | 1066 | 1066 | 1066 | 1066 | 1066 | Ширина рулона, мм | 889 | 889 | 889 | 889 | 889 | Толщина декеля с поддекельным материалом, мм | 2.11 | 2.11 | 2.11 | 2.11 | 2.11 | Толщина декеля без поддекельного материала, мм | 1.65 | 1.65 | 1.65 | 1.65 | 1.65 |
Стандартная комплектация: - Выносная консоль оператора. - Красочный аппарат с откидывающимся для удобства очистки красочным ящиком; - 24–х зонная регулировка сегментированных ножей красочного аппарата; - Пневматическая система включения натиска красочного, увлажняющего и печатного цилиндров; - Динамически сбалансированные цилиндры печатной секции из нержавеющей стали, установленные на прецизионных подшипниках; - Контактные кольца формных и офсетных цилиндров печатных секций; - Т - образная планка крепления офсетного полотна; - Моторизованная регулировка осевой приводки; - Моторизованная регулировка окружной приводки; - Моторизованный привод компенсаторов; - Механизм включения дукторного и дозирующего валиков рычажного типа; - Система закрепления печатной формы щелевого типа; - Бесконтактная щеточная система увлажнения с индивидуальным приводом; - Моторизованная система увлажнения с регулировкой скорости, система циркуляции увлажняющего раствора; - Устройство приводки двух бумажных полотен (получаемая красочность 2 х 2+2 для башни, состоящей из 4 модулей); - Высокопрочный синхронизированный привод печатных модулей; - Противоотмарывающее покрытие бумаговедущих валов; - Централизованная система рециркуляции увлажняющего раствора; - Инфракрасный механический индикатор обрыва полотна; - Защитные ограждения в соответствии со стандартом ЕС; - Система контроля положения боковой кромки полотна; - Централизованная система смазки. Дополнительная комплектация: - Дистанционная регулировка подачи краски с пульта управления; - Устройство штифтовой приводки; - Автоматический контроль приводки. Ролевая зарядка. Печатные машины комплектуются как встроенными в печатную секцию, так и автономными зарядными устройствами. Применение: Зарядка роля с контролем натяжения печатного полотна (Рис.6). Стандартная комплектация: - Одно шпиндельное зарядное устройство; - Датчик контроля натяжения печатного полотна. Фальцаппарат. Фальцаппарат барабанно-клапанного типа (Рис.7). Применение: Формирование сфальцованных тетрадей заданного объема и формата. Виды фальцовок:- Альбомная (формат А2), - газетная (формат А3), - журнальная (формат А4) Размеры продукции (Рис.8) Технические параметры фальцаппаратов Star | Продукция | Рубка | Формат А2 | Таблоидный формат | Журнальная фальцовка | Двойная параллельная фальцовка | Формат тетради, мм | 508 | 368 до 444x508 | 254x368 до 444 | 184x222 до 254 | 127x368 до 444 | | 533 | 368 до 444x533 | 266.5x368 до 444 | 184x222 до 266.5 | 133x368 до 444 | Формат до обрезки, мм | 546 | 368 до 444x546 | 273x368 до 444 | 184x222 до 273 | 136.5x368 до 444 | | 560 | 368 до 444x560 | 280x368 до 444 | 184x222 до 280 | 140x368 до 444 | В зависимости от ширины используемого рулона, мм | 578 | 368 до 444x578 | 289x368 до 444 | 184x222 до 289 | 144.5x368 до 444 |
Стандартная комплектация - Воздушная фальц воронка; - Двойной обжимной валик; - Датчик замятия полотна; - Динамически сбалансированные ленто ведущий валик фальц воронки, рубящий и фальцующий цилиндры - Электронный счетчик продукции; - Механический счетчик продукции; - Централизованная система смазки; - Главный вал привода с редуктором "Thomas", обеспечивающий минимальные вибрации и люфт; - Разделитель экземпляров толкающего типа (от 10 до 99 изделий в привертке). - Световой индикатор работы; - Консоль оператора. Дополнительная комплектация - Устройство формирования третьего фальца; - Устройство формирования двойного параллельного фальца с перфорацией; - Дополнительная фальц воронка; - Устройство автоматической приводки рубки. |