Современный автоматический увлажняющий аппарат Kompac, не содержит тканевых валиков. В нормальном состоянии валики этой системы покрыты слоем краски. Описание: В импровизированном корыте, образованном двумя валиками системы - накатным и подающим (см. рис.), образуется однородная эмульсия воды и краски. При вращении этих валиков, эмульсия проходит через зазор между ними и накатывается на печатную форму. Свойства поверхности валиков системы KOMPAC таковы, что они могут принимать количество влаги пропорционально количеству содержащейся на них краски. Далее раствор разделяется за счет физико-химической избирательности офсетной пластины в месте контакта накатного валика с формным цилиндром, часть увлажнения оседает на пробельных элементах, а часть краски - на печатных элементах офсетной пластины. "Know how" разработчика являются материал (специальный сорт каучука) и структура поверхности накатного валика увлажнения, обуславливающие его характеристики по точному дозированию и переносу увлажняющего раствора на форму. Подающий валик - керамический, имеет шлифованную поверхность. Червячная передача привода раскатного валика обеспечивает ему оптимальную амплитуду осевого раската. Корпус увлажняющего аппарата сделан из цельнолитого алюминия и гарантирует стабильность и жесткость системы. Преимущества системы KOMPAC: 1. На печатную форму передается дозированное количество увлажнения, определяемое количеством краски, содержащейся на форме, и давлением накатного валика на формный цилиндр. Излишек увлажнения, накапливается на накатном валу и попадает в увлажняющее корыто, образованное двумя валиками, в тот момент, когда накатной валик проходит область зажима формы. Часть раствора, попавшая в поддон, с помощью насоса возвращается вверх, в промежуток между подающим и накатным валиками. За счет этого система обеспечивает минимальный расход увлажняющего раствора и строго дозированную подачу его на печатную форму. Это позволяет стабильно печатать сплошные плашки с высокой плотностью запечатки. 2. Увлажняющий аппарат KOMPAC обладает саморегулированием подачи увлажняющего раствора. Величина подачи увлажняющего раствора напрямую зависит от количества краски на печатной форме. В случае если на ней накапливается слишком большой слой краски, и изображение начинает тенить, подача увлажнения автоматически увеличивается и, тем самым, приводит водно-красочный баланс в норму. Если же, наоборот, количество краски становиться меньше нормы, то система KOMPAC сама уменьшает подачу увлажнения и даже дополняет краску на печатной форме (напомним, на валиках KOMPAC содержится эмульсия увлажняющего раствора с краской). 3. Один раз (при установке) калиброванная, система KOMPAC не требует регулировок при печати каждого тиража. Насыщенность изображения и плотность краски на оттисках регулируется лишь изменением подачи краски, что значительно улучшает управляемость системы и облегчает работу печатника. 4. Система KOMPAC может работать с увлажняющим раствором без изопропилового спирта. За счет этого, даже без рециркулирующего аппарата, не возникает проблемы испарения спирта. Недостатки системы: 1. Меньшая инерционность системы, что потребует от печатника повышенного внимания при печати длинных тиражей. Хотя нарушение баланса можно исправить за считанные секунды, но уйти от равновесного положения она может также быстро. 2. Как показала практика, слабым узлом машины являются фторопластовые сальники по торцам вращающихся валиков. При интенсивной работе они могут начать протекать уже через 2-3 месяца. Одно утешение - стоят они не дорого (порядка $7 за штуку). 3. Отличающиеся методы управления машиной, которые могут стать в первое время проблемой для печатников, отработавших годы на системе Molleton. | 
Б/У Оборудование
